Z型刮板輸送機詳情

產品特點

1. 應用范圍廣，可輸送多種物料，如粉沫狀（水泥，面粉），顆粒狀（谷物，砂），小塊狀（煤，碎石）以及有毒，腐蝕性強，高溫（300-400）。飛揚性，易燃，易爆性等各種物料。

2. 工藝布置靈活，可水平，垂直，傾斜布置。

3. 設備簡單，體積小，占地面積小，重量輕，可多點裝卸料。

4. 實現密封輸送，特別適用于輸送揚灰的，有毒的，易爆的物料，改善勞動條件，防止污染環境。

5. 可沿兩個分支，按相反方向輸送物料。

6. 安裝方便，維修費用低。

技術特點

設計要求

1、埋刮板輸送機可以安裝在室內或室外。室外埋刮板輸送機的驅動裝置需采取防雨措施，以防電動機受潮；各接口法蘭處應密合，以防雨水滲入機槽中。

2、在埋刮板輸送機的選型設計中，對功率超過15kW的驅動裝置應設置液力耦合器，以滿足重載起動要求，并保護電動機；電器部分應設置過電流保護裝置，以防設備過載或故障（電器部分一般由選用單位自行設汁）；在選型設計中，還應考慮選用斷鏈保護裝置以及料位開關，以防止因牽引鏈條斷鏈和堵料所造成的設備損壞。

3、埋刮板輸送機應考慮設置檢修通道或平臺，并在建筑物上設有吊裝孔及起吊設施。

4、埋刮板輸送機的支架，一般由選用單位自行配置，其支架間距、埋刮板機與支架的固定方式以及支架的受力情況等可向所選定的埋刮板機生產廠進行咨詢。

5、在埋刮板輸送機各部位的安裝支架處，應在建筑物中預埋鋼板或地腳螺栓，以便安裝固定。在頭部及驅動裝置支架與地基基礎的連接處，采用基礎預埋，決不允許采用膨脹螺栓進行固定。在埋刮板輸送機安裝調試后其頭部支架應與地基基礎焊牢，盡量不用螺栓固定。頭部與驅動裝置也應牢固地安裝在具有足夠剛度、強度的支架上，以運行中不產生較大的振動和位移。

6、當埋刮板輸送機置于地坑內時，應設置地坑的、排水、防塵及照明等設施。應留有適當位置以清理環境和檢修保養設備。

7、埋刮板輸送機應在控制室集中起動，并且應該配有燈光指示運行情況的模擬盤。

8、為了控制對埋刮板輸送機的給料并達到穩定供料的目的，一般應在貯料斗或料倉下部設置閘門或給料器，這對流動性較好或密度較大的物料尤為重要，否則物料將對刮板產生很大壓力，并且使加料段及尾部充滿物料，造成輸送機過載。在不太大的貯料斗或料倉下，可設置螺桿閘門；在較大的貯料斗或料倉下可設置齒條平閘門或氣動閘門。

9、對連接在埋刮板輸送機上的貯料斗、料倉、進料溜管及卸料溜管等，要求其溜角大于物料的安息角，以便物料順利通過。溜角一般為55°～60°，對于糧食而言，溜角應不小于45°。

10、數臺埋刮板輸送機串接使用或與其他設備相銜接時，應設有電氣聯鎖裝置。

11、埋刮板輸送機如在控制室內集中控制，控制室內應配置由燈光指示的運行模擬屏或計算機。埋刮板輸送機各操作崗位與控制室應有聲光信號聯系。無控制室時，啟停開關、電流表及電流保護裝置應設在頭部。在埋刮板輸送機旁，應設置事故緊急停止開關與控制室聯鎖?！?

12、在埋刮板輸送機的頭部、尾部或彎曲段附近，應設置36V的低壓照明檢修燈插座或單相電源插座，以便于維修設備。

工作原理

刮板輸送機在水平輸送時，物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力及物料自身重量的作用，在物料間產生了內摩擦力。這種摩擦力保證了料層之間的穩定狀態，并足以克服物料在機槽中移動而產生的外摩擦力，使物料形成連續整體的料流而被輸送。
刮板輸送機在垂直提升時，物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力，在物料中產生了橫方向的側面壓力，形成了物料的內摩擦力。同時由于下水平段的不斷給料，下部物料相繼對上部物料產生推移力。這種摩擦力和推移力足以克服物料在機槽中移動而產生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了連續整體的料流而被提升。

安裝要求

1)刮板輸送機定位: 首先定出機頭和機尾的位置，然后再定出刮板輸送機的中心線。
2)鋪設中間槽: 根據定出的輸送機中心線，鋪設中間槽。如采用非金屬槽箱，則中間槽鋪砌磚和水泥預制板，再粘結鑄石襯板。鑄石襯板鋪設時，要注意平直，接縫盡量少，縱向縫隙要錯開，防止工作時將縫隙磨成溝。 輸送機表面鋪設需要平直，如輸送機平面內有過大的彎曲，勢必導致兩條鏈受力不均勻，加速鏈子與槽壁鑄石之間的磨損，甚至卡鏈。各段槽體搭接應平整無臺階。由于槽體本身結構限制，相鄰中間槽在垂直方向偏轉不應過大。若輸送機鋪設不平直，運輸功耗將會增加。機道上的積煤或雜物應掃除干凈。
3)安裝機頭和機尾: 機頭和機尾應留有一定空間，便于維護及檢修。鏈輪中心線要與輸送機中心線垂直，并保證水平。
4)裝刮板鏈: 刮板鏈在安裝前，應預先連接好，刮板均勻地分布在鏈條中。如果是兩條鏈條，要選擇長度相等，或按出廠時的配對鏈條組裝。鏈條不得有扭轉現象。圓環鏈焊縫邊朝上，防止鏈條與鏈輪發生夾卡現象。
5)檢查和空運轉: 刮板輸送機安裝好后，應進行全面檢查并開動輸送機?？者\轉2小時，主要檢查驅動裝置和刮板運轉是否正常。同時，使各相鄰中間槽靠緊，再次緊鏈，調節鏈條長度。刮板輸送機工作的初兩周內，應特別注意鏈條的松緊程度。檢查的方法是：如果機尾有驅動裝置，則點動該驅動裝置，當機尾鏈輪的上股鏈條有兩個以上完全松弛的鏈環時，需緊鏈或拆鏈減環，減小鏈環長度。如果僅有機頭驅動裝置，則需要將電機反轉點動，當機頭鏈輪處的上股鏈條有兩個以上完全松弛的鏈環時。同樣需要緊鏈或拆鏈減環