無軸滾筒篩詳情

無軸滾筒篩技術(shù)參數(shù)

滾筒篩,圓筒篩,回轉(zhuǎn)篩主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架等機構(gòu)組成。滾筒裝置傾斜布置。電動機經(jīng)減速機,與滾筒機構(gòu)連接在一起，驅(qū)動滾筒機構(gòu)繞其軸線轉(zhuǎn)動。當物料進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾角與轉(zhuǎn)動，使合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒外圓的篩網(wǎng)排出，不合格物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒末端排出。SH型系列回轉(zhuǎn)篩滾筒裝置通過機體密封蓋密封，從而保證設(shè)備在工作過程中，有效防止粉塵外逸，杜絕粉塵污染。更換篩網(wǎng)時，只需將機體密封蓋打開即可更換，操作方便。

無軸滾筒篩型號選型

1.物料適應(yīng)性廣：廣泛應(yīng)用于各類物料篩分，無論是劣質(zhì)煤、煤泥，還是煤煙以及其它類物料，都能夠順利進行篩分；
2.進料方式簡單多樣：進料口可根據(jù)現(xiàn)場實際設(shè)計，無論是皮帶、漏斗或其它進料方式，不用采取特殊措施，都可以順暢進料；
3.篩分效率高：設(shè)備可設(shè)有梳型清篩機構(gòu)，在篩分過程中，不管進入篩分筒的物料多臟、多雜都可以篩分，從而提高了設(shè)備的篩分效率；
4.篩分量大、易于大型化：在相同尺寸下，圓面積比其它型狀的面積都大，因此其篩分有效面積就大，使物料能充分接觸篩網(wǎng)，因而單位時間內(nèi)篩分量就大。又因其結(jié)構(gòu)簡單，布置方便，技術(shù)新穎而成熟等特點，極易大型化；
5.自身能耗小：電機功率小，是其它篩型的二分之一到三分之一，處理相同量物料而運行時間僅為其它篩型的二分之一，因此能耗低；
6.工作環(huán)境好：整個篩分筒可以用密封隔離罩所密封，徹底清除了篩分循環(huán)過程中的粉塵飛揚，塊狀分濺等現(xiàn)象，避免了對工作環(huán)境的污染；
7.設(shè)備噪音低：運行中，由于回轉(zhuǎn)速度小，并且有密封隔離罩與外界隔離，使噪聲無法傳遞到外部，從而降低了設(shè)備噪音；
8.使用壽命長，維修量小：回轉(zhuǎn)篩是由若干個圓環(huán)狀網(wǎng)組成，其總篩分面積遠遠大于其它篩型的篩分面積，再加上篩分效率高，設(shè)備運行時間短，故而使用壽命較長 ，易損件少、維護量小；
9.檢修方便：設(shè)備密封隔離上罩可以拆開，拆開后不影響機器正常運行，并且使得檢修非常方便。

無軸滾筒篩結(jié)構(gòu)工作原理

滾筒篩主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋、進出料口組成。滾筒裝置傾斜安裝于機架上。電動機經(jīng)減速機與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起，驅(qū)動滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動。當物料進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動，使合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。

無軸滾筒篩安裝使用注意事項

1、設(shè)備安裝、調(diào)整應(yīng)注意事項：
    （1）機器水平偏差要求不大于1mm/m；
    （2）設(shè)備所有機構(gòu)不允許搭設(shè)其他物件，以免影響本設(shè)備的強度與剛度；
    （3）安裝完畢后應(yīng)清除安裝工具等，篩筒內(nèi)外不允許殘留異物；
    （4）設(shè)備所有緊固件應(yīng)緊定牢固可靠，無松動現(xiàn)象，安裝、調(diào)整妥當，進一步確認后，即可進行空載試車。
2、空載試車
   （1）無過激不正常異響；
   （2）連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時，軸承溫升不超過70℃；
   （3）確認空載試車無異常后即可進行負載試車。
3、負載試車
   （1）應(yīng)先啟動設(shè)備，運轉(zhuǎn)正常后方可均勻加載，直至滿負荷；
   （2）設(shè)備不得有過激的或顯著的沖擊聲；
   （3）設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn)8小時，軸承溫升不超過70℃；
   （4）停車前先停止給料，待篩筒內(nèi)物料完全排出后方可停車；
   （5）符合上述條件即可投入生產(chǎn)使用；
   （6）嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進行調(diào)整。

 

無軸滾筒篩故障分析

（1）經(jīng)常注意，并及時做好設(shè)備各部位的潤滑工作。保證機器的正常運轉(zhuǎn)，延長設(shè)備的使用壽命；
   （2）本機采用的潤滑脂為鈣基潤滑脂；
   （3）本機出廠前各需潤滑部位都注滿潤滑脂。用戶根據(jù)具體的使用工況確定潤滑周期。設(shè)備本體共設(shè)有兩處潤滑部位，在頭尾部的軸承座上；
   （4）設(shè)備潤滑應(yīng)在停車后進行，電機、減速機按其說明書；
   （5）嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)是進行調(diào)整。
設(shè)備的維護與管理
   （1）設(shè)備應(yīng)有專人看護管理；
   （2）設(shè)備的維護與維修必須在停車后進行。嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進行維護與維修；
   （3）設(shè)備管理，維護人員應(yīng)經(jīng)常巡視設(shè)備的運行情況，例如：各堅固件是否可靠，轉(zhuǎn)動件是否轉(zhuǎn)動靈活。班后必須清掃設(shè)備污物